就算供不應求，也不(Bú)放過微米級的誤差

⋄導⋄語

毫厘不差，◊這◊才是世界級的品質和用不毀的本[Běn]質。

“水◈平◈油缸油漆附着[Zhe]力差，油漆表面無光澤漆膜厚○度○不均▾勻▾，不合格，全部[Bù]退回(Huí)！”一批剛進廠的生産(Chǎn)急需部件，在沒有⋄通⋄知公司質控員的情況下，被收貨員工斬(Zhǎn)釘截鐵地退◈走◈[Zǒu]◇了◇！

這是2018年4月份——中國起◊重◊(Zhòng)機市場正在處于▿供▿不應求的時刻[Kè]。

在▽徐▽(Xú)工起重◊機◊産量處于(Yú)最高位的時候，在絕(Jué)大多數企業都放馬(Mǎ)生(Shēng)産，力求盡可能多地●出●[Chū]貨[Huò]的節點，而徐工卻仍在執着地堅守每一個細微環節(Jiē)的質量。

“∇要∇(Yào)知道，這點細節做不到位，很可能會(Huì)在某[Mǒu]個●時●刻，讓用戶蒙受損失。即便[Biàn]這種外觀上▽的▽(De)小問題，不會影響用(Yòng)戶▲的▲使用，但徐工堅守‘兩◈年◈不褪色、五年不鏽[Xiù]蝕’的承[Chéng]諾，必須要◊兌◊現！”對此，徐工起◇重◇機(Jī)械事業部品質控制部質控員态度堅定。

也是因為這次“退回”，徐工起重機械“準時化生産”精益管控模式下，該批次産品⋄在⋄整條裝配線上等待了三天，導緻近百台(Tái)産品生産節拍受影響，産品(Pǐn)推遲一周時間交付。而承受“用戶壓力”、“供貨周期壓⋄力⋄(Lì)”的徐工起重機械，卻對(Duì)此毅◊然◊而決然。

在[Zài]整個徐工起重機械(Xiè)内部，一個統一而堅定的認識是：“質量永遠都是一道[Dào]不可跨越的紅線，是保證用戶價值的一道重要(Yào)關卡，更是用戶選擇(Zé)徐工的第一理由。”

1  從15萬次◈到◈100萬次，把▽可▽靠性測試提高10倍(Bèi)

延續2017年以來的強●勁●增長勢頭，2018年一季度以來，中國起[Qǐ]重機行業需(Xū)求持續旺盛，而▿伴▿随着供給側結構改(Gǎi)◆革◆(Gé)的推進，行業市場◊份◊[Fèn]額集中度提▽升▽，企業風險管控逐步增強。但是(Shì)要想實現可持續增長，步入四季均如春，必須(Xū)要形成行[Háng]業“合作共生[Shēng]和高質量發展”的全新格▿局▿[Jú]。當◇前◇階段，行業整(Zhěng)體發展質量再度成為焦點話題。

而這[Zhè]個焦點話題的關鍵因素還是離不開産品，主(Zhǔ)要集中(Zhōng)體現在兩個[Gè]方面：一▲是▲[Shì]制造商對産品的定位(Wèi)，二[èr]是吊(Diào)裝[Zhuāng]用戶對産品的選擇！

經過近[Jìn]五年的低[Dī]谷淬(Cuì)煉，中國起重機行業似∇乎∇[Hū]從陣痛中摸(Mō)索(Suǒ)出一條新路徑，體會最深的當屬▾制▾(Zhì)造商。但從2016年底(Dǐ)開始，行業[Yè]從低谷[Gǔ]中迅速回暖，似乎[Hū]還是讓部分剛剛(Gāng)恢複元氣的制造商蠢蠢欲動，∆擴∆大産能、放寬政策，甚[Shèn]至犧牲▽産▽品質量的[De]老路子，再度出現[Xiàn]。

但[Dàn]在此時，帶着“産品質量是◊否◊(Fǒu)會打折扣？”、“生産過程是[Shì]否會變得粗●糙●？”這些類[Lèi]似的▽行▽業◆用◆戶疑慮，筆者深[Shēn]入徐工起[Qǐ]重機制造[Zào]基地，曆經親眼見證[Zhèng]，徹底了消除(Chú)之前◇的◇(De)擔憂！

從這[Zhè]個行業領軍者的(De)内部體系▽各▽環節[Jiē]中不難◇發◇現，定位(Wèi)高端的徐工，正持之以恒的向着目标(Biāo)邁進。據了解：2017年(Nián)，徐工起重機全年産量超過萬台，這一數(Shù)據◆已◆經超過∇三∇年前整個行業的總[Zǒng]量。而這樣(Yàng)的○産○[Chǎn]量，對于徐工而[ér]言，并不僅僅是根據(Jù)市場需求而産出，更取決于這套行業⋄最⋄先進的制造工藝和[Hé]保障(Zhàng)體系，以及徐(Xú)工(Gōng)每位員工[Gōng]特[Tè]有的匠心氣質！

在産品(Pǐn)試驗[Yàn]中心，專家們正忙碌的▲對▲[Duì]新産品伸縮機構▽缸▽頭(Tóu)體進行可靠性試驗。▾而▾(ér)這樣看似重複的工作，三位專[Zhuān]家已經連續7個日夜輪流緊盯[Dīng]，他們将[Jiāng]原(Yuán)本受力20噸的吊臂結[Jié]構強度測試，改用了40噸的超強(Qiáng)校核試驗；原先[Xiān]15萬次[Cì]的吊臂伸(Shēn)縮測試，加量到100萬次，并且[Qiě]在裝(Zhuāng)機後的整機試驗時，針對吊臂[Bì]伸縮測試再追[Zhuī]加1000次。一位技術專家介[Jiè]紹(Shào)：“如果在測試過程中有一處細節不過關，就代表●不●合格，需重新設[Shè]計優化、更換材料，直到達到高标準的品質要[Yào]求為止。”

▽在▽新産品裝配車間的試驗區域内，我們看到一台起重機[Jī]的操縱室通過試驗設備(Bèi)不停的“◇打◇開-關閉”，現(Xiàn)◈場◈的一位技術人員[Yuán]向我們解釋∆道∆：“∇這∇是一台改(Gǎi)進型操[Cāo]縱室的樣品，目(Mù)前正在進行∇的∇是推拉[Lā]門的可(Kě)靠性(Xìng)試[Shì]驗，像這樣的(De)試驗需◇要◇保證5萬個循環不出問題，試驗(Yàn)過程的開閉的(De)速度[Dù]、推拉門的閉合力、推拉門的吸合力等均模仿客戶使用習慣。除此之外[Wài]還會進行剛度試驗、振動試◆驗◆等，⋄這⋄樣⋄做⋄是為了驗證改進提升效果，識⋄别⋄零部件關鍵因子(Zǐ)，并對供應商進行約束，從而[ér]保[Bǎo]證産品○在○市場上(Shàng)穩定可靠。

徐工的産品品質典▽範▽[Fàn]正是在這樣一次次的嚴謹⋄試⋄(Shì)驗中積(Jī)◇澱◇而成，而這樣的所作所為，隻會在徐工這樣◆關◆懷行業和用戶[Hù]發展的企業出現！

2  把産品質量檢驗[Yàn]，做到(Dào)“機▲場▲安檢”的标準

▽這▽樣的▿做▿法，當然不是個例，在起重機結構件生産車間(Jiān)，一位○特○殊的身影吸○引○了筆[Bǐ]者，從佩戴的肩章上看，是負責把關産品質量的檢驗人員。通過◈向◈前交[Jiāo]談了解[Jiě]到，這位檢驗員▿是▿結構件檢驗組的負責人[Rén]，他的團隊主要任務是對所[Suǒ]有的結構件進行(Háng)三坐(Zuò)标檢測、無◇損◇探傷檢測和過程質量控制，據介紹，即便當前的▾高▾産量下，所有[Yǒu]流出車間的結(Jié)構件，必須經過嚴格(Gé)的形位尺寸▾檢▾測和探傷檢驗。

而對于這(Zhè)樣的嚴格質量把關，徐工起重機械做到“機場安檢”的标準，每[Měi]台産品和每個部件都要▿通▿過全方位檢[Jiǎn]測。這也是徐工“技術領先(Xiān)用不(Bú)毀”金标準的實踐落地。據了解，目前在徐工，每個員工都是質控員，自檢，已經成為全[Quán]員的習慣。

3  向高标[Biāo]準看齊(Qí)，徐工人絕不放過自己[Jǐ]

中國制造與德國制造[Zào]的差别在◇哪◇裡？對[Duì]于這方面的反思，徐[Xú]工人的領悟最[Zuì]為徹底！對德國[Guó]施維英∆的∆收購，對德[Dé]國企業長時間∇的∇[De]研究，徐[Xú]工○人○清晰的認知到成長的[De]痛、發展的痛在⋄哪⋄[Nǎ]裡。首先是對産品技術(Shù)的嚴謹和執着态度，而這一點也恰恰(Qià)在産品[Pǐn]上(Shàng)有着最明顯的(De)體現！

“德國人為了▾研▾究結構件疲勞強度，可以重複(Fú)一個(Gè)實驗動作30年，而中國人卻希望走捷徑，但[Dàn]是◈要◈(Yào)想真正做強實體産業，有些(Xiē)步驟是繞不[Bú]過(Guò)◈去◈的，必須踏踏實實的做，工匠精(Jīng)神不是簡(Jiǎn)單的幾個字，而是要在專注(Zhù)的[De]領域裡，耐[Nài]得住寂寞！”一位在徐(Xú)工從事研[Yán]發30年的老專家，一▲語▲[Yǔ]道破中國制造的痛點[Diǎn]。而[ér]這也同樣折射出(Chū)徐工起重機研發(Fā)正視差[Chà]距、負重[Zhòng]前行的執着精神。中國制[Zhì]造的未來，将(Jiāng)在他們手中被改寫！

另外一個關鍵(Jiàn)◊因◊[Yīn]素，是科學的管控方法必不可少[Shǎo]。從産品、技術定位(Wèi)時∇的∇論證，研發過程中的試驗、測試，到生(Shēng)産過程▾的▾檢測、産品交付前的測試，科∆學∆系統的檢測技術∇貫∇(Guàn)穿全局，忽略其(Qí)中∆任∆何一個不起眼的細(Xì)節，都無法真正打◈造◈[Zào]精品！

在徐工，◆中◆小噸位起重機(Jī)總裝線的(De)生産[Chǎn]節拍(Pāi)始終保持(Chí)在15分▾鐘▾左右，而即便如今的産[Chǎn]量達到每月千餘台，這條流◇水◇線上(Shàng)的最後一道[Dào]在線檢測環節(Jiē)，始終保留充足時間。負責這[Zhè]個重要關卡的檢測人員向我們介紹：“這個工(Gōng)位前面的(De)這條線，是整個公司的生命[Mìng]線，越過這∇條∇●線●的産品必須合格！有時為了确認一項檢測數據，我們不惜停止整條生産線的運行[Háng]，也要弄清楚[Chǔ]原因！”

如果[Guǒ]不是▿親▿(Qīn)◇自◇深入徐工起[Qǐ]重機的制(Zhì)造内部，真的無法理(Lǐ)解，⋄這⋄個企業是如何做到連續數十(Shí)年[Nián]保持市(Shì)場高位，并深受用戶(Hù)○信○賴▲和▲認可的[De]！

隻[Zhī]有看[Kàn]到别人的卓越，才(Cái)能知道自己的差距，這些(Xiē)發生[Shēng]在徐工起重機各崗(Gǎng)位的不起眼細節，卻讓▲我▲[Wǒ]們感受到一[Yī]個值得信賴的企業所具備的因(Yīn)素。徐工要做“技術領先，用不毀”的産品，就必須向更高标[Biāo]準看(Kàn)齊，瞄▾準▾自己的弱點，不[Bú]放過自己。

4  質量控[Kòng]制前[Qián]移，邁向高端的必由[Yóu]之路

當前，徐工∇引∇進全球(Qiú)行業最先進的智能化(Huà)檢測設(Shè)備、深化“院企”合[Hé]作機制，在業内的(De)難點也是在世界重型裝備[Bèi]質控領⋄先⋄技術[Shù]上，實現結▽構▽件關鍵焊縫探傷全覆蓋，關鍵複雜結(Jié)構件的檢測能力○得○以穩[Wěn]固。“借此，▿我▿們▿有▿信心和[Hé]底氣，确[Què]保每台進(Jìn)入市場的起重機都是高品質。”徐●工●[Gōng]起重機械相關[Guān]部門的負責人，自豪地說到。

在徐工[Gōng]起(Qǐ)重機械事業部，對于産[Chǎn]品質量有一套特殊的“安檢”流[Liú]程，除了利用整機調試在線檢測系統●控●制産品一◆緻◆(Zhì)性[Xìng]外，質量部門建立了可靠◈性◈(Xìng)簡報(Bào)機(Jī)制，通過對産品、項目指标監控，做到異常[Cháng]問題及[Jí]時(Shí)預警[Jǐng]響應，質量工程師及時采取糾正預防措施把問[Wèn]題消滅在萌芽狀态。

在市場需求處于高位的大背景(Jǐng)下，制造商的競賽和比拼[Pīn]，将大大決定行業發展[Zhǎn]質量和未來。而在這樣(Yàng)的關鍵時期，更[Gèng]是考◇驗◇制造商的●内●在價值和眼光格局。而對于徐工而言，無[Wú]論是内部堅持打造高[Gāo]品質産[Chǎn]品，還是G一代産品(Pǐn)卓越◇的◇市場高價值表現，都透露[Lù]出徐工向高端挺進的決(Jué)心和信心。

而[ér]當(Dāng)前，種種迹象表明，“技術領先，用不毀[Huì]”的金标準，正在讓中國▽裝▽備制造，無限接近産業珠峰的制◊高◊點！